造機(jī)器 5~6年了 從光軸 到線軌 全玩了
現(xiàn)在想想 還是交叉磙子導(dǎo)軌 好..哈哈哈哈 不是忽悠你們?nèi)肟?nbsp; 是真的自己的感受.
光軸不用說了 就是個(gè)垃圾.
帶座的也是垃圾.
直線導(dǎo)軌 從9毫米到20毫米都用過.
這么說吧 能馬馬虎虎能干鋼 最少要20 但是20只能叫勉強(qiáng). 當(dāng)然 跟主軸 有直接的關(guān)系. 當(dāng)年為了干鋼 定制的12N的
無動(dòng)力主軸.這個(gè)主軸 銑鋼是沒問題.但是 最好在下刀位置先打預(yù)孔. 即使這樣. 也經(jīng)常因?yàn)榕ぞ靥?造成 20滑塊
瞬間變形.那都是肉眼能看的很清楚的.8個(gè)滑塊 跟喝醉酒一樣打晃........... 如果各位以后要銑鋼 用線軌
最好還是用模具主軸把......那個(gè)靠轉(zhuǎn)速 高切削速度 不是靠大扭矩切削的.建議 用25以上.所以 不建議 銑床改數(shù)控 或者 大鉆床
改數(shù)控銑床用線性導(dǎo)軌. 如果是純數(shù)控鉆床 無所謂.......
以后再造機(jī)器 交叉磙子導(dǎo)軌是首選. 這種導(dǎo)軌有幾個(gè)好處.
1是 載荷特別大.用的滾柱 不是滾珠.交叉排列.而且整個(gè)結(jié)構(gòu)沒有塑料部分.
2是特別緊湊 20線軌 一般來說 加上絲桿 一般1個(gè)軸凈高度最少都要 45毫米. 還不包括上下板子. 而交叉磙子導(dǎo)軌 凈高度基本就是
導(dǎo)軌高度加1毫米.比如10毫米的交叉磙子導(dǎo)軌 一般也就做到11毫米 上下各讓0.5 而10毫米的 交叉磙子導(dǎo)軌
比30毫米線軌承受的載荷還要高 剛性更好.
3剛性好 可以絲桿偏置. 不占高度. 用交叉磙子導(dǎo)軌 絲桿不用在軸中心. 在一邊就行.安裝可以很靈活. 每個(gè)軸的高度降下來
剛性是成倍增長的.20線軌45毫米凈高度 其實(shí)跟蹺蹺板一樣.那玩意太不靠鋪.........所以我現(xiàn)在在造的1臺(tái)五軸 絲桿都改側(cè)向安裝了.
其實(shí)對(duì)于用電主軸 模具主軸 側(cè)裝是沒有問題的.除非用大扭矩?zé)o動(dòng)力主軸 那個(gè)沒辦法........ 高度降低了 杠桿力矩就小很多.
當(dāng)然你要用光軸鋁型材的話 別側(cè)裝......搞不好結(jié)構(gòu)都擰變形了.........側(cè)裝絲桿 起碼要滿足 刀具 直接撞斷 也不變形才可以.
家用電主軸的刀具一般都沒超過6毫米的.更多是 3.175 3 4 ...... 你如果真想知道自己機(jī)器的 剛性. 做個(gè)很簡單的試驗(yàn)就行.
裝1把3毫米的平銑刀 讓刀具頂在 平臺(tái)側(cè)面 1毫米 不開主軸 你用軸移動(dòng)看看 ~~如果 移動(dòng)1毫米都不斷刀 你的機(jī)器就是面條機(jī).
如果移動(dòng)0.1 就斷了 你的機(jī)器剛性還行. 當(dāng)然做這樣試驗(yàn)要慎重 ~一般能達(dá)到0.3 就斷的都算還湊合.畢竟刀具也會(huì)有點(diǎn)變形的.
4 交叉磙子導(dǎo)軌的精度是可以調(diào)的.不像線軌那樣沒法調(diào).除了安裝螺絲 還可以裝側(cè)向螺絲去頂.通過側(cè)向螺絲調(diào)節(jié) 導(dǎo)軌精度.當(dāng)然這個(gè)范圍是很小的 但是對(duì)于精度要求0.05以下的 基本就進(jìn)入微觀世界了.能調(diào)1點(diǎn)點(diǎn) 就很不錯(cuò)了.
交叉磙子導(dǎo)軌也有自己的毛病. 那玩意 對(duì)底座的加工要求還是蠻高的. 有加工條件的 建議玩 沒有加工條件 還是玩直線導(dǎo)軌吧....
等砂帶機(jī)做玩了 做臺(tái) 航空鋁的交叉磙子導(dǎo)軌小機(jī)器 送老爸 玩........~~~~~~行程有個(gè) 100~200足夠了.